Plasmaskjæremaskin

Hvorfor velge oss

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co.,Ltd. Er en profesjonell leverandør av ulike lasermaskiner, hvis hovedprodukter er CNC graveringsmaskiner, lasermaskiner og digitale skjæremaskiner. Teamet vårt ble etablert i 2008 og har mer enn 14 års erfaring, og kan gi deg 24-timeservicetelefon, installasjon på stedet eller opplæringstjenester. I tillegg eksporteres lasermaskinene våre også til mer enn 80 land, inkludert Europa, Nord-Amerika, Sør-Amerika, Asia, Midtøsten og andre regioner.

Høy produktivitet

Fabrikken vår dekker et område på 8,000 kvadratmeter og er utstyrt med 5-akse CNC-sentermaskinverktøy og kvalitetsinspeksjonsutstyr, og kan produsere 120 forskjellige maskiner i måneden.

Kvalitetssikring

Vår produksjonsprosess overholder strenge ISO-systemstandarder. Alle produkter gjennomgår 100 % kvalitetskontroll, oppnår CE og ulike patentsertifikatsertifiseringer, og kan gi tilsvarende kvalitetskontrollrapporter.

Svært profesjonell

Med rik fagkunnskap tilbyr vi teknisk veiledning og bruksopplæringstjenester for lasermaskiner til et stort antall kunder, og hjelper dem med å automatisere produksjonslinjene og forbedre produktiviteten.

Rask forsendelse

Vi sørger for at produksjonstiden til lasermaskinen er omtrent 10-20 dager, og samarbeider med profesjonelle sjø-, luft- og ekspresslogistikkselskaper for å tilby rask frakt og raske frakttjenester.

Plasmaskjæremaskin

Hva er plasmaskjæremaskin?

 

En plasmaskjæremaskin opererer ved å bruke ionisert gass (plasma) for å kutte gjennom ledende materialer. Det involverer en strømforsyning, gassstrøm, plasmagenerering, en plasmabrenner og skjæreprosessen. Den intense varmen fra plasmaet smelter materialet, mens gasstrømmen blåser bort det smeltede metallet og skaper kuttet. Typiske materialer kuttet med en plasmabrenner inkluderer stål, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber, selv om andre ledende metaller også kan kuttes. Plasmaskjæring brukes ofte i fabrikasjonsbutikker, bilreparasjoner og -restaurering, industriell konstruksjon og bergings- og skrotingsoperasjoner.

Funksjoner av plasmaskjæremaskin
Plasma Cutting Machine 1325

Effektiv drift

Når plasmaskjæremaskinen vår kutter strekkmetall, vil pilotbuen raskt bytte etter behov og automatisk gi maksimal kraft for å kutte tykkere metaller, uten å måtte tilbakestille strømmen manuelt.

Plasma Cutting Machine 1325

Enkel å betjene

Deres ergonomiske håndtak har unike sklisikre grep, tommelskinner og fingerkonturer, og de har hurtigkoblede arbeidssnorer og mindre, kraftige klemmer for å gjøre betjeningen enkel.

Plasma Cutting Machine 1530

Høy kompatibilitet

De bruker en varm plasmaakselerert stråle for å kutte ledende materialer og kan kutte et bredt spekter av materialer, inkludert stål, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber, men kan også kutte andre ledende metaller.

Plasma Cutting Machine 1530

Lite vedlikehold

Disse skjæremaskinene tar i bruk et automatisk temperaturkontrollsystem som gir automatiske kretsbeskyttelsesfunksjoner for lavt lufttrykk, overspenning, overstrøm og overoppheting for å forlenge levetiden til forbruksdelene deres.

Påføring av plasmaskjæremaskin
 

Feltbruk

Det finnes en rekke plasmakuttere av plater tilgjengelig i et bredt spekter fra rimelige til avanserte merkemodeller. De fleste av dem er ytelsesdrevne, og kan matche akkurat ditt behov. For feltbruk trenger du en maskin med omtrent femten til tjue ledninger. Så du kan oppfylle dine behov og fortsatt spare på luft og strøm.

Butikkbruk

Plasmakuttere finner du enkelt i butikker. De kan brukes med numeriske datamaskiner (CNC), og du vil bli overrasket over resultatene. Du kan forvandle en rå stålplate til noen utrolig utformede arbeidsstykker. Med plasmakuttere kan du produsere nøyaktige kutt gjentatte ganger; manuelt kan det være hverdagslig og utsatt for feil.

Andre bruksområder

Annen bruk av dette verktøyet varierer basert på ulike prosjekter. Dette kan omfatte kunstinstallasjoner, renovering av leiligheter og mer. Plasmakutteren gjør i tillegg reparasjonsoppgaven din enkel ved å kutte et lite stykke metall uten å ta deg med til butikken.

Typer plasmaskjæremaskiner

 

Plasma Cutting Machine 1530

 

01

Konvensjonell plasmaskjæring

Dette er den vanligste typen plasmaskjæring, hvor en plasmabrenner genererer en plasmabue, som brukes til å smelte metallet og blåse bort det smeltede materialet.

Mixed Laser Cutting Machine

 

02

Plasmaskjæring med høy oppløsning

Denne typen plasmaskjæring er mer presis og gir renere kutt med mindre fasing. Den bruker en mindre dyse og en kraftig plasmabue for å oppnå høyere skjærehastigheter og kutt av bedre kvalitet.

Flatbed Digital Cutter DCZ7X

 

03

Vanninjeksjon plasmaskjæring

Denne teknikken bruker en vannstrøm for å avkjøle plasmabuen og kontrollere formen på skjærebuen, noe som resulterer i et smalere snitt og mindre varmeforvrengning.

CNC Wood Carving Machine

 

04

Plasmaskjæring under vann

Denne teknikken bruker et vannfylt kammer for å utføre plasmaskjæringen, som forhindrer at materialet overopphetes og reduserer mengden røyk og støy som genereres.

Small Cnc Engraver Router 3030

 

01

Plasmaskjæring med presisjon

Denne typen plasmaskjæring brukes til å kutte materialer med høy presisjon og nøyaktighet. Den bruker et spesialisert programvare- og maskinvaresystem for å kontrollere plasmabuen og oppnå de ønskede resultatene.

Aluminium Table CNC Router 2040

 

02

Luftplasmaskjæring

Denne teknikken bruker komprimert luft som plasmagass, i stedet for en blanding av komprimert luft og andre gasser, noe som gjør den mer kostnadseffektiv og enklere å bruke, men kan resultere i et kutt av lavere kvalitet.

HT-1325E linear automatic tool changing machine

 

03

Mekanisert plasmaskjæring

Denne teknikken bruker datastyrte maskiner for å flytte plasmabrenneren, noe som muliggjør presis og repeterbar kutting. Dette brukes ofte i automatiserte produksjonsprosesser, for eksempel i bil- eller romfartsindustrien.

1313 CNC Router For Wood

 

04

Dobbel gassplasmaskjæring

Denne typen plasmaskjæring bruker en kombinasjon av to gasser, typisk oksygen og nitrogen, for å produsere en plasmabue med høyere energi. Dette gir raskere skjærehastigheter og større allsidighet ved skjæring av forskjellige materialer.

Skjæreprosesser for plasmaskjæremaskin

 

 

Høyfrekvent kontakt
Et høyfrekvent signal brukes til å initiere plasmabuen, som deretter overføres til arbeidsstykket ved hjelp av en kontaktbrenner. Kontaktbrenneren brukes til å opprettholde lysbuen mellom elektroden og arbeidsstykket, og for å kontrollere skjærehastigheten og dybden. Høyfrekvent kontaktplasmaskjæring brukes vanligvis til å kutte materialer opp til 38 mm tykke, og brukes ofte i industrielle applikasjoner der høy presisjon og rene kutt kreves. Denne typen plasmaskjæring er også populær fordi den er relativt rask og kan brukes til å kutte et bredt utvalg av metaller og legeringer, inkludert rustfritt stål, aluminium og kobber.

 

Pilotbue
I denne prosessen påføres en høyspentstrøm til elektroden, og skaper en liten plasmabue eller gnist som hopper fra elektroden til arbeidsstykket. Denne lille buen skaper en pilotbue, som ioniserer gassen og skaper en plasmastrøm mellom elektroden og arbeidsstykket. Pilotbuen brukes deretter til å starte hovedskjærebuen, som smelter metallet og blåser bort det smeltede materialet med en gasstrøm med høy hastighet.

 

Fjærbelastet plasmabrennerhode
Denne prosessen bruker en fjærbelastet mekanisme for å opprettholde en jevn avstand mellom brennerhodet og arbeidsstykket under skjæreprosessen. Denne mekanismen bidrar til å sikre at plasmabuen holdes i riktig avstand fra arbeidsstykket, noe som er viktig for å oppnå et rent, presist kutt.

Faktorer å vurdere når du velger plasmaskjæremaskin

 

 

Large Foam Mold Engraving Machine

Materialtykkelse og strømstyrke

Plasmaskjærere kan kutte ethvert materiale som leder elektrisitet, inkludert stål, rustfritt stål, kobber og aluminium. Det er viktig å vite hvilket materiale du skal jobbe med oftest, siden tykkelsen på det valgte materialet vil påvirke hvilken plasmakutter du skal velge basert på strømstyrken. I motsetning til sveising krever plasmaskjæring en relativt høy spenning og lav strømstyrke, så det er nøkkelen å finne en plasmakutter med riktig strømstyrke for å kutte gjennom tykkere materialer.

Spenning

Plasmaskjærere kommer i tre hovedspenningsalternativer: 115V, 230V eller dobbel spenning. 115V burde være greit for nybegynnere som bruker et standard hjemmeuttak, men hvis du er på utkikk etter en maskin med mer kraft for profesjonelt bruk, vil du kanskje ha 230V. Plasmakuttere med dobbel spenning er best for de som bytter frem og tilbake mellom ulike steder og trenger en maskin som kan tilpasse seg ulike strømkilder.

Duty Cycle

Driftssyklusen refererer til hvor lang tid innenfor et ti-minutters tidsrom som en plasmakutter kan operere uten å stoppe, før den må stoppe og kjøle seg ned. For eksempel betyr en tre-minutters driftssyklus at en plasmakutter kan kjøre i tre minutter og må kjøles ned i syv. Vanligvis er høyere driftssykluser ideelle for tung fabrikasjon og høyhastighets produksjonsmiljøer, mens en kortere driftssyklus er tilstrekkelig for mindre hyppig bruk eller mindre sveiseverksteder.

Bærbarhet

Plasmaskjærere kan veie fra så lite som 20 pund og så mye som 100 pund for større industrielle maskiner. Tenk på behovene dine en gang til: trenger du å bære plasmaskjæreren fra jobb til jobb? I så fall vil du ha noe du enkelt kan bære rundt hvor og når du måtte trenge det.

Driftskostnader

Plasmaskjærere krever forbruksvarer som skjold, dyser og elektroder, som må skiftes ut over tid for å unngå redusert kuttkvalitet eller ineffektiv produksjon. Forbruksraten på forbruksvarer kan variere mye mellom ulike merker og modeller.
 
Gass brukt i plasmaskjæremaskinen
 
Argon

Argon er en inert gass, og plasmabuen er stabil. Stabilitet gjør at denne gassen nesten ikke reagerer med noe metall ved høye temperaturer. Elektroder og dyser som brukes til argon-skjæring har ofte lengre levetid enn de som brukes med andre gasser. Argongass har en begrensning under skjæring på grunn av sin lave plasmabue og entalpi, som slaggproblemene. Dette skyldes først og fremst at overflatespenningen til det smeltede metallet er omtrent 30 % høyere enn det som finnes i et nitrogenmiljø.

 
Nitrogen

Nitrogen har bedre plasmabuestabilitet og en høyere energistråle enn argon, spesielt med høyere spenningsforsyning. Dessuten danner det minimalt med slagg på de nedre kantene av snittet, selv når du skjærer metaller som nikkelbasert legering og rustfritt stål som har høy viskositet.
Nitrogengass fungerer som en frittstående gass eller i kombinasjon med andre gasser. Det letter også høyhastighetsskjæring av karbonstål.

 
Luft

Luft inneholder 78 % nitrogen og 21 % oksygen i volum, noe som gjør den til en egnet gass for plasmaskjæring. Oksygenbestanddelen i luft gjør den til en av de raskeste gassene som brukes til å kutte lavkarbonstål. Dessuten, siden luft er overalt, er det en økonomisk gass å jobbe med.
På minussiden har elektroden og dysen som brukes til denne prosessen vanligvis kort levetid, og øker dermed kostnadene og reduserer effektiviteten. Det er også problematisk å bruke luft som en frittstående gass, da det forårsaker hengende slagg og kutter oksidasjon.

 
Oksygen

Som luft øker oksygen også hastigheten på kutting av lavkarbonstål. Bruk av høyenergi plasmabueskjæring og høy temperatur for oksygen øker hastigheten. For å bruke oksygen er det imidlertid best å pare det med elektroder som er motstandsdyktige mot høy temperatur og oksidasjon.

 
Hydrogen

Rollen til hydrogen er ofte som en hjelpegass som kan blandes med andre plasmaskjærende gasser. En av de vanligste kombinasjonene er hydrogen og argon, som produserer en av de kraftigste gassene innen plasmaskjæring. Blanding av argon med hydrogen øker lysbuespenningen, entalpien og kutteevnen til argonplasmastrålen betydelig. Kutteeffektiviteten til denne kombinasjonen øker også når den komprimeres av en vannstråle.

 
 
Vårt sertifikatbilde

 

productcate-1000-430

 
Vårt fabrikkbilde

 

productcate-1000-570

Ofte stilte spørsmål om plasmaskjæremaskin

Spørsmål: Hva brukes plasmaskjæremaskinen til?

A: Typiske materialer kuttet med en plasmabrenner inkluderer stål, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber, selv om andre ledende metaller også kan kuttes. Plasmaskjæring brukes ofte i fabrikasjonsbutikker, bilreparasjoner og -restaurering, industriell konstruksjon og bergings- og skrotingsoperasjoner.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom laserskjæring og plasmaskjæring?

A: Laserskjæring kan brukes til å kutte et bredt spekter av materialer, inkludert keramikk, tre, plast og metaller, mens plasmaskjæring kun kan brukes til å kutte ledende materialer. Laserskjæring er raskere, mer nøyaktig og gir en bedre overflatefinish enn plasmaskjæring.

Spørsmål: Er en plasmaskjærer en CNC-maskin?

A: En CNC-plasmamaskin bruker en plasmakutter til å kutte tynne til tykke metaller langs et flerakset rutenett. CNC-metoden gir en fordel fremfor håndholdte plasmaskjæreverktøy på grunn av at kuttet blir programmert og kontrollert av en datamaskin i stedet for menneskelig bevegelse.

Spørsmål: Hva er ulempene med en plasmakutter?

A: Selv om det begrenser omgivelsesvarmen, er plasmaskjæring støyende og genererer overflødig røyk. Sørg for at all plasmaskjæring skjer i et åpent, ventilert verksted. Plasma er også beryktet for å lage svært lyse blink mens skjæringen pågår.

Spørsmål: Trenger du gass til plasmakutter?

A: Gass er nødvendig for en plasmakutter for at den skal fungere og lage plasmaet. Som nevnt er de mest populære gassene å bruke oksygen, nitrogen eller argon. Noen plasmakuttersystemer inkluderer multigassfunksjoner, slik at en rekke gasser kan brukes til forskjellige bruksområder.

Spørsmål: Kan du plasmakuttet aluminium?

A: Kan du kutte aluminium med en plasmakutter? Ja, som med alle elektrisk ledende metaller, er plasmaskjæring av aluminium ikke bare mulig, det er svært effektivt. For de uinnvidde er plasmaskjæring en prosess som skyter en stråle av ionisert gass med høy hastighet gjennom en åpning.

Spørsmål: Er plasmaskjæring dyrt?

A: De nøyaktige kostnadene for disse vil variere avhengig av maskinen, plasmasystemet og materialet som kuttes. Plasmadriftskostnadene er generelt relativt lave og kan variere fra £5 – £15 i timen avhengig av materialtykkelsen. Lasere er vanligvis dyrere i drift, men tilbyr et detaljnivå som plasmaskjæring ikke gjør.

Spørsmål: Er en plasmaskjærer en sveiser?

A: Plasmaskjærere er maskiner som bruker en prosess kjent som plasmabueskjæring for å skjære gjennom metall. Når du sveiser, er resultatet noe som har blitt smeltet og smeltet sammen ved hjelp av varme. Plasma-bueskjæring bruker en elektrisk lysbue for å smelte metaller i stedet for å sveise dem, så det er mye raskere enn tradisjonelle sveiseteknikker.

Spørsmål: Når bør du ikke bruke en plasmakutter?

A: Plasmaskjærere kan heller ikke skjære gjennom belagte metaller, for eksempel galvanisert stål eller pulverlakkerte metaller. Hvis du prøver å skjære gjennom disse materialene med en plasmakutter, vil ikke plasmaet kunne ionisere og vil ikke skjære gjennom materialet.

Spørsmål: Er plasmaskjæring trygt?

A: Plasmaskjæring innebærer bruk av komprimerte gasser, metaller og høye temperaturer, som produserer farlige gasser. Buen som skapes ved plasmasveising er intens og kan føre til øyeskader og eksponering for ultrafiolett stråling, noe som krever riktig personlig verneutstyr.

Spørsmål: Hvor tykt stål kan en plasmakutter kutte?

A: Men hvor tykt kan du kutte med en plasmakutter? Håndholdte plasmabrennere kan typisk kutte stålplater med en tykkelse på opptil 38 mm. Sterkere automatiserte maskiner kan imidlertid kutte opp til en imponerende tykkelse på 150 mm.

Spørsmål: Kan du plasmakutte uten luft?

A: De vanligste plasmakuttergassene inkluderer luft, hydrogen, oksygen, nitrogen og argon. Alle disse fem fungerer relativt bra på tynnere metallplater, en halv tomme eller mindre, men når platetykkelsen øker, bruker produsentene vanligvis en kombinasjon av disse gassene for å forbedre produksjonen.

Spørsmål: Hvilket metall er best for plasmaskjæring?

A: Plasmabueskjæring fungerer best med aluminium, bløtt stål og rustfritt stål. Selv om det kan fungere med de andre metallene nevnt ovenfor, pluss andre ledende metaller, er det noen ganger et problem. Noen av de ikke-ideelle metallene har lavere smeltetemperaturer, noe som gjør det vanskelig å avvikle med en høykvalitets kant.

Spørsmål: Hvilken er bedre laserkutter eller plasmakutter?

A: Laserskjærere gir større nøyaktighet og konsistens. Plasmaskjærere tilbyr større allsidighet og krever en lavere kapitalinvestering. Laserskjærere er generelt egnet for: deler med stramme toleransespesifikasjoner, som krever svært presise kutt, eller er tynne til middels tykke.

Spørsmål: Vil en plasmakutter kutte huden?

A: Den intenst varme og kraftige plasmabuen kan raskt kutte gjennom hansker og hud. For å unngå skade, ikke grip materialet nær skjærebanen. Pilotbuen kan også forårsake brannskader, så hold deg unna brennerspissen når du trykker på avtrekkeren.

Spørsmål: Hva er en plasmakutter i god størrelse?

A: Bærbare plasmakuttere for entreprenører og handelsarbeidere. For eksempel vil en 50-amp-kutter som veier mindre enn tretti pund, og omtrent som en liten koffert, raskt bevege seg gjennom metall med en maksimal kutttykkelse på 1/2" og en maksimal skjæretykkelse på 3/4 " med nøyaktighet og rene, glatte kanter.

Spørsmål: Er en plasmakutter AC eller DC?

A: DC. Plasma-strømforsyningen konverterer en- eller trefaset AC-linjespenning til en jevn, konstant likespenning fra 200 til 400VDC.

Spørsmål: Hva er et vanlig problem ved plasmaskjæring?

A: Enten det er for høyt eller for lavt, vil feil gasstrykk forårsake en rekke problemer med kuttkvaliteten. Hvis gasstrykket er for lavt, vil lysbuen aldri skjære rent gjennom metall fordi den vil være for svak. Hvis gasstrykket er satt for høyt, vil du ende opp med en ustabil lysbue.

Spørsmål: Hva kan en plasmaskjærer ikke kutte?

A: Fordi materialet må være elektrisk ledende for å reagere på den ioniserte gassen som kommer fra fakkelen, kan ikke-ledende materialer behandles med plasmaskjæring. For eksempel kan plasmaskjærere ikke kutte tre, glass og plast, eller dårlig ledende metaller som mangan, bly, wolfram og tinn.

Spørsmål: Hvor langt bør en plasmakutter være fra metall?

A: 1/8 tomme. Vanligvis fungerer plasmakuttere best med en avstand på 1/8 tomme fra metallet du planlegger å kutte. Ta deg tid til å trene noen tørre løp med lommelykten for å få en følelse av å holde avstanden over en lengre periode. Buen for plasmakutteren bør rettes rett ned før du begynner å kutte.
Som en av de ledende produsentene og leverandørene av plasmaskjæremaskiner i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe høykvalitets plasmaskjæremaskin for salg her fra fabrikken vår. Alle våre produkter er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris. Kontakt oss for mer informasjon.

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel